W miesiącu listopad rozpoczęliśmy montaż w jednej z polskich firm filtra typu JETPULS.
Opis technologiczny
Odpad odsysany jest pneumatycznie do ślimakowego systemu filtrującego – separator z rękawami filtrującymi – JET-PULS-ELBH umieszczonego na zewnątrz hali produkcyjnej. Filtr jest zabezpieczony przeciwwybuchowym magnetycznym systemem PÚSM. Klapy są mocowane na łańcuchach uniemożliwiających odrzucenie na odległość większą niż 0,5 metra od punktu zamocowania.
Wewnątrz filtra osadzono tekstylne rękawy filtrujące. W filtrze następuje odłączenie odpadu od powietrza transportującego. Odpad przywiera do powierzchni rękawa filtrującego co powoduje konieczność jego okresowej regeneracji. Regeneracji tej dokonuje się przy użyciu sprężonego powietrza dozowanego przez zawory elektromagnetyczne. Regeneracja odbywa się cyklicznie – poprzez sekcyjne podawanie sprężonego powietrza do rękawów filtrujących przy pracującej instalacji odpylającej. Cykl wytrząsania sterowany jest z tablicy rozdzielczej (część składowa oferty). Instalacja odpylająca może pracować bez przerwy – regeneracja rękawów filtracyjnych odbywa się przy pracującej instalacji odpylającej. W czasie regeneracji materiał spada do spodniej części filtra skąd zostaje odtransportowany przy pomocy podajnika ślimakowego do wylotu filtra z śluzą celkową. Następnie materiał z filtra ewakuowany jest przy pomocy transportera ślimakowego o średnicy D250 i długości L=4m do przenośnika wewnątrz hali. Czyste przefiltrowane powietrze powraca przewodem powrotnym do pomieszczeń produkcyjnych. Przewód powrotny wyposażony jest w komorę mieszania, która umożliwia regulację ilości powietrza powrotnego.
Przykładowe zdjęcia z montażu:
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Doradztwo techniczne: Balicki Piotr +48 509 725 104 balicki@penny-gondek.pl
Comments are closed.