Wiele procesów technologicznych realizowanych w przemyśle oznacza powstawanie znacznych ilości zanieczyszczeń pojawiających się przy poszczególnych operacjach. W czasie obróbki skrawaniem tj. m.in. cięcia czy szlifowania, a także podczas rozdrabniania niektórych materiałów np. mielenia ziarna czy kruszyw, jak też przy przesyłaniu substancji sypkich pojawiają się często pyły, czyli zawieszone w powietrzu drobiny ciał stałych. Zakłady, gdzie będą one występować, powinny zostać wyposażone w efektywne systemy odpylania. Przekonajmy się, dlaczego okazują się one potrzebne i sprawdźmy, jak działają.
Dlaczego odpylanie jest niezbędne?
Pyły zawarte w powietrzu stanowią zagrożenie dla osób znajdujących się w pomieszczeniach, gdzie ich stężenie będzie przekraczało obowiązujące normy. Wiąże się to zarówno z charakterem danej substancji, która może mieć m.in. działanie drażniące, jak i samym rozmiarem cząsteczek, które mogą przenikać do dróg oddechowych, powodując poważne choroby, a niekiedy nawet dostawać się z ich pośrednictwem do krwioobiegu. Równie groźne okaże się ryzyko związane z ewentualną eksplozją wywołaną wytworzeniem atmosfery wybuchowej. Problemem jest też zanieczyszczanie mechanizmów.
Jakie urządzenia wykorzystuje się przy odpylaniu?
Pyły zawieszone w powietrzu są odciągane z pomieszczeń dzięki sprawnie działającej wentylacji. W grę wchodzą tu zarówno urządzenia działające w całym wnętrzu, jak i odciągi stanowiskowe. Wyprowadzane z budynku powietrze jest przesyłane systemem kanałów, a następnie poddawane oczyszczaniu. Może się to dziać z wykorzystaniem różnych rodzajów filtrów mechanicznych m.in. kasetowych albo workowych lub urządzeń dających możliwość pozbycia się zanieczyszczeń dzięki sile odśrodkowej, albo barier fizycznych np. cyklonów.
Comments are closed.